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經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走，在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。在分揀過程中，山楂不受損傷，分揀速度非常快，省時省力，大大提高了工作效率。
在電力、離心力和重力的綜合作用下。其運動軌跡偏離輥筒.在輥筒前方落下，偏向電極的靜電引力作用更增大了導體顆粒的偏離程度。非導體顆粒由于有較多的剩余負電荷，被吸附在輥筒上，帶到輥簡后方，被毛刷強制刷下。分選裝置的鏈輪設計不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個鏈節都與相應的輪齒嚙合，形成一個多邊形。半導體顆粒的運動軌跡則介于導體與非導體顆粒之間.成為半導體產品落下.從而完成電選分離過程。歡迎與我們公司合作，我們將竭誠為您服務
若升降長輥軸上升至高位置而馬鈴薯仍不能從間隙中落下，則后掉入到末端的軟墊上，屬于特大號馬鈴薯。長輥軸上升到高的位置時，分選結束，然后通過導軌逐漸下降到低位置，循環以上工作過程，直至分選任務完成。輥軸在運行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導軌之間的摩擦公轉的同時繞其軸旋轉，從而帶動孔中的馬鈴薯也滾動，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯損傷。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的(即輥軸間隙可變動)，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換
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